| 就在現(xiàn)有的稱重傳感器生產(chǎn)廠商中,大多數(shù)對傳感器的出廠質(zhì)量檢測都是使用人工檢測。 但是人工測試是不能準確測試的,例如5KHZ頻率的反應(yīng)時間怎么測檢?人工是檢不了的,除非專門為檢測這一個功能上一臺設(shè)備......
 比方說接近開關(guān),它的性能大概包括:開關(guān)頻率、最大檢測距離、短路保護、反接保護、回差距離、待機電流、負載電流......再說了大家都要暈過去了。
 我想說的是:如果真是人工檢不過來,并且大部分廠商是不會全檢的......那么質(zhì)量就沒辦法保證啊。結(jié)果,大家都感覺產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞。
 人工檢測的傳感器項目難度詳解
 最大檢測距離,產(chǎn)品擺放要求高,要求擺放到位,角度不能的偏差;測試動作要求高,操作到位,讀數(shù)準確(長時間作業(yè)容易出誤差)
 開關(guān)頻率,高頻率,人工無法檢測,就需要增加設(shè)備
 導(dǎo)通壓降,除了要培訓(xùn)測電壓,還需要培訓(xùn)員工計算壓降
 回差距離,移動產(chǎn)品測距容易產(chǎn)生誤差,讀數(shù)要求準確
 短路保護、電源反接保護,反接、錯位接線、確定產(chǎn)品正常
 待機電流、負載電流、漏電電流,培訓(xùn)電流表,要求電流讀數(shù)準確,一定的時候計數(shù)漏電電流值
 人工測檢各項,流程非常繁瑣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較高人工成本。而且由于個人狀態(tài)不同,產(chǎn)品難以得到質(zhì)量保證。 培訓(xùn)成本高,各項檢測存在技術(shù)難度,對于崗位技能要求高,不利于人事安排
 傳感器功能測試機代替人工檢測
 1、檢測效率高,這個設(shè)備可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速裝夾與拆卸,10個檢測項目一次完成。每個產(chǎn)品大約用時50s,和人工相比,大大縮短了時間。
 2、提高準確性,本設(shè)備采用了機器視覺系統(tǒng),能夠迅速并準確的計算出最大探測距離,檢測系統(tǒng)的稱重傳感器可準確識別被測產(chǎn)品的各項指標是否合格,減少了人為造成誤差。
 3、對工人操作要求低,產(chǎn)品安裝、拆卸簡單,一步即可完成。軟件界面簡單、易操作,對人工技能要求較低,不需要專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。
 4、減少人力成本,本設(shè)備七個檢測項目可以由一人一次全部檢測完成,很大的節(jié)約了人力成本,還可以避免人為造成的損失。
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