就在現(xiàn)有的稱重傳感器生產(chǎn)廠商中，大多數(shù)對傳感器的出廠質(zhì)量檢測都是使用人工檢測。
但是人工測試是不能準(zhǔn)確測試的，例如5KHZ頻率的反應(yīng)時間怎么測檢？人工是檢不了的，除非專門為檢測這一個功能上一臺設(shè)備......
比方說接近開關(guān)，它的性能大概包括：開關(guān)頻率、最大檢測距離、短路保護(hù)、反接保護(hù)、回差距離、待機(jī)電流、負(fù)載電流......再說了大家都要暈過去了。
我想說的是：如果真是人工檢不過來，并且大部分廠商是不會全檢的......那么質(zhì)量就沒辦法保證啊。結(jié)果，大家都感覺產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞。
人工檢測的傳感器項目難度詳解
最大檢測距離，產(chǎn)品擺放要求高，要求擺放到位，角度不能的偏差；測試動作要求高，操作到位，讀數(shù)準(zhǔn)確（長時間作業(yè)容易出誤差）
開關(guān)頻率，高頻率，人工無法檢測，就需要增加設(shè)備
導(dǎo)通壓降，除了要培訓(xùn)測電壓，還需要培訓(xùn)員工計算壓降
回差距離，移動產(chǎn)品測距容易產(chǎn)生誤差，讀數(shù)要求準(zhǔn)確
短路保護(hù)、電源反接保護(hù)，反接、錯位接線、確定產(chǎn)品正常
待機(jī)電流、負(fù)載電流、漏電電流，培訓(xùn)電流表，要求電流讀數(shù)準(zhǔn)確，一定的時候計數(shù)漏電電流值
人工測檢各項，流程非常繁瑣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較高人工成本。而且由于個人狀態(tài)不同，產(chǎn)品難以得到質(zhì)量保證。 培訓(xùn)成本高，各項檢測存在技術(shù)難度，對于崗位技能要求高，不利于人事安排
傳感器功能測試機(jī)代替人工檢測
1、檢測效率高，這個設(shè)備可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速裝夾與拆卸，10個檢測項目一次完成。每個產(chǎn)品大約用時50s，和人工相比，大大縮短了時間。
2、提高準(zhǔn)確性，本設(shè)備采用了機(jī)器視覺系統(tǒng)，能夠迅速并準(zhǔn)確的計算出最大探測距離，檢測系統(tǒng)的稱重傳感器可準(zhǔn)確識別被測產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否合格，減少了人為造成誤差。
3、對工人操作要求低，產(chǎn)品安裝、拆卸簡單，一步即可完成。軟件界面簡單、易操作，對人工技能要求較低，不需要專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。
4、減少人力成本，本設(shè)備七個檢測項目可以由一人一次全部檢測完成，很大的節(jié)約了人力成本，還可以避免人為造成的損失。 |
